জ্ঞান

বাফারিং টিউবের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য স্ট্র্যান্ডেড তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারফাইবার অপটিক তারের, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, দীর্ঘ-নির্ভরযোগ্যতা, এবং অপটিক্যাল সিগন্যাল অখণ্ডতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

এর ফাংশনফাইবার অপটিক বাফার টিউব

বাফার টিউবটি সাধারণত পলিবিউটিলিন টেরেফথালেট (PBT) দিয়ে তৈরি এবং ক্যাবল কোরে অপটিক্যাল ফাইবারগুলির জন্য প্রধান প্রতিরক্ষামূলক আবরণ হিসাবে কাজ করে। PBT হল একটি আধা-স্ফটিক থার্মোপ্লাস্টিক যার উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, যান্ত্রিক দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। PBT-এর বৈশিষ্ট্যগুলি দ্রুত স্ফটিককরণের অনুমতি দেয়, অপেক্ষাকৃত কম তাপমাত্রায় 40% পর্যন্ত স্ফটিকতা অর্জন করে, এটিকে ক্যাবল তৈরিতে উচ্চ গতির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ করে তোলে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাফারিং প্রক্রিয়ায় একটি টিউব গঠনের জন্য গলিত PBT দিয়ে রঙিন অপটিক্যাল ফাইবার আবরণ জড়িত। এই আটকে থাকা তারের ইউনিটের গুণমানকে প্রভাবিত করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল বাফার টিউবের "অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য"। অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য এই সত্যকে বোঝায় যে প্রলিপ্ত অপটিক্যাল ফাইবার টিউবের চেয়ে কিছুটা দীর্ঘ। এই দৈর্ঘ্যের পার্থক্য নিশ্চিত করে যে অপটিক্যাল ফাইবার তারের মোচড়ানো, প্রসারিত করা, বাঁকানো, এবং তারের সংকোচনের মতো চাপের মধ্যে চাপমুক্ত থাকে এবং তাপমাত্রা সাইক্লিং পরীক্ষার সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। শেষ পর্যন্ত, এটি তারের জীবনকাল জুড়ে অত্যধিক অপটিক্যাল টেনশন প্রতিরোধ করে।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউব প্রক্রিয়া ওভারভিউএবংমূল নীতি

পিবিটি পেলেটগুলি এক্সট্রুডারে গলিয়ে একটি সান্দ্র গলে যায়, যা একটি সাইজিং ডাইয়ের মাধ্যমে বহিষ্কৃত হয় এবং একই সাথে একটি ফিলিং যৌগ দিয়ে ভরা অপটিক্যাল ফাইবারকে শীথ করে, যার ফলে একটি পিবিটি আলগা নল তৈরি হয়।
একটি সাধারণ উৎপাদন লাইনের মধ্যে রয়েছে: পে-অফ স্ট্যান্ড → স্ট্যাটিক এলিমিনেটর → এক্সট্রুশন এবং সাইজিং → গরম জলের ট্যাঙ্ক → প্রধান ক্যাপস্ট্যান → প্রাথমিক কুলিং → সেকেন্ডারি কুলিং → ব্যাস গেজ → প্রিন্টার → টেক-রিল।

অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য (EL) স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে এমন গুরুত্বপূর্ণ বিভাগটি গরম জলের ট্যাঙ্কের আউটলেট এবং প্রধান ক্যাপস্ট্যানের মধ্যে অবস্থিত। এই বিভাগটি নিয়ন্ত্রণ করে যে স্ফটিককরণ পর্যাপ্তভাবে বিকশিত হয়েছে কিনা, অভ্যন্তরীণ চাপ পর্যাপ্তভাবে মুক্তি পেয়েছে কিনা এবং সংকোচন পরবর্তী সমস্যাগুলি ঘটবে কিনা।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউব মূল নীতি

(গরম জলের ট্যাঙ্কে) গরম স্ট্রেচিংয়ের অধীনে ওরিয়েন্টেশন এবং অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপের গঠন

গরম জলের ট্যাঙ্কে, টিউবটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রায় প্রসারিত এবং নিরাকার ভিত্তিক অবস্থায় থাকে। পলিমার আণবিক চেইনগুলি সারিবদ্ধ হয়ে যায়, উল্লেখযোগ্য প্রত্যাহারকারী (সঙ্কুচিত) অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে।

(প্রধান ক্যাপস্ট্যানের চারপাশে গরম-থেকে-ঠান্ডা স্থানান্তর) স্ফটিক সংকোচন চাপ ছেড়ে দেয় এবং EL প্রতিষ্ঠা করে

টিউবটি প্রধান ক্যাপস্টান অঞ্চলে প্রবেশ করার সাথে সাথে, এটি গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg) এর উপরে থাকা অবস্থায় তাপমাত্রা হ্রাস অনুভব করে। এই অবস্থার অধীনে, নিউক্লিয়েশন এবং স্ফটিক বৃদ্ধি ঘটতে পারে এবং পিবিটি স্ফটিক হতে শুরু করে। স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া অবশিষ্ট স্ট্রেস ছেড়ে দেয় এবং স্ফটিক সংকোচনকে প্ররোচিত করে, যার ফলে টিউব এবং ফাইবারের মধ্যে আপেক্ষিক দৈর্ঘ্যের পার্থক্য তৈরি হয়, যা চূড়ান্ত অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য (EL) হয়ে যায়। যদি তাপমাত্রা খুব দ্রুত কমে যায়, স্ফটিককরণ বাধাগ্রস্ত হতে পারে এবং স্ফটিককরণ এগিয়ে যাওয়ার আগে গঠনটি "হিমায়িত" হয়ে যায়, অবশিষ্ট চাপ টিউবটিতে ধরে রাখে।

অসম্পূর্ণ স্ফটিককরণ → অবশিষ্ট চাপ ঠাণ্ডা → পোস্ট-সংকোচন দ্বারা হিমায়িত

ক্যাপস্টান ট্রানজিশন জোনে শীতল করার তীব্রতা বা বসবাসের সময় অপর্যাপ্ত হলে, স্ফটিককরণ অসম্পূর্ণ থেকে যায় এবং অবশিষ্ট চাপ সম্পূর্ণরূপে উপশম হয় না। ঠান্ডা জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার পরে (Tg থেকে T অনেক কম, সাধারণত 14-20 ডিগ্রি), সেগমেন্টাল গতিশীলতা মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ হয় এবং স্ফটিককরণ অনেকাংশে বন্ধ হয়ে যায়; যাইহোক, অবশিষ্ট চাপ "লক ইন।" টেক-আপ করার পরে, এই অবশিষ্ট স্ট্রেসটি সময়ের সাথে সাথে শিথিল হতে থাকে, যার ফলে আরও টিউব সঙ্কুচিত হয়, যা সময়ের সাথে সাথে EL-তে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি হিসাবে প্রকাশ পায়।

অতিরিক্ত প্রভাব: অস্থায়ী নেতিবাচক EL নির্দেশিকা চাকার কেন্দ্রে ফাইবার রাউটিং বন্ধ-জনিত কারণে

যেহেতু বাফার করা ফাইবার গাইড চাকার উপর দিয়ে যায়, টেনশনের কারণে ফাইবারটি টিউবের ভিতরের কেন্দ্রে-চলে যেতে পারে, যা ঋণাত্মক EL-এর একটি স্বল্পমেয়াদী জ্যামিতিক অবস্থা তৈরি করে। পরবর্তী স্ফটিক সংকোচন প্রথমে এই নেতিবাচক EL দূর করবে এবং তারপর স্থিতিশীল ইতিবাচক EL প্রতিষ্ঠা করবে।

মূল প্রক্রিয়াটি জানে-কীভাবে উত্পাদনের সময় উচ্চতর স্ফটিকতা অর্জন করা যায়, গরম-অনলাইনে প্রসারিত অবশিষ্ট স্ট্রেসকে মুক্তি দেওয়া এবং পোস্ট-সংকোচনকে কমিয়ে দেওয়া যায়৷ এর ফলে একটি ছোট, আরো স্থিতিশীল এবং অনুমানযোগ্য EL হয়। অন্য কথায়, ঠাণ্ডা পানির ট্যাঙ্ক "ফলাফলকে হিমায়িত করে", যখন মূল ক্যাপস্ট্যানের চারপাশে গরম-থেকে-ঠান্ডা পরিবর্তন "ফলাফলের গুণমান" নির্ধারণ করে।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউব মূল প্রভাবক ফ্যাক্টর

আমরা বিশ্বাস করি যে ফাইবার অপটিক তারের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করার সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য কারণগুলি মূলত দুটি জিনিসকে ঘিরে ঘোরে:

① PBT টিউবিংয়ের ইন-লাইন স্ফটিককরণ এবং সংকোচনের মাত্রা, যা টিউব কতটা ছোট করে তা নির্ধারণ করে।

② উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অপটিক্যাল ফাইবার এবং টিউবিংয়ের মধ্যে টান বা পথের পার্থক্য, যা নির্ধারণ করে কতটা ফাইবার প্রসারিত এবং এর পথ কতটা দীর্ঘ।

এর জন্য চারটি মূল বিষয়ের উপর ফোকাস করা প্রয়োজন।

টেনশন বন্ধ করুন-

যখন বেতন{0}}অফ টেনশন বেশি হয়, তখন ফাইবার সোজা থাকে এবং যান্ত্রিকভাবে টিউবের সাথে সংযুক্ত থাকে, এটি একটি বড় অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য তৈরি করা কঠিন করে তোলে। ফলস্বরূপ, চূড়ান্ত অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য সাধারণত ছোট হয়ে যায়।

টেক-আপ / ক্যাপস্টান টেনশন

প্রধান ক্যাপস্টান এবং টেক আপ সিস্টেমের দ্বারা আরোপিত উত্তেজনা সামগ্রিক লাইন টান এবং ফাইবার এবং টিউবের মধ্যে যান্ত্রিক মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। একটি উচ্চতর টেনশন-ফাইবার এবং টিউবের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিংকে দমন করে, যা সাধারণত অর্জনযোগ্য অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যকে হ্রাস করে এবং টিউবকে সংকোচনের সময় অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যকে "মুক্ত" করতে কম সক্ষম করে তোলে।

গরম-থেকে-ঠান্ডা পরিবর্তনের তাপীয় প্রোফাইল

টিউবের তাপীয় ইতিহাস, বিশেষ করে শীতল হওয়ার আচরণ এবং বসবাসের সময় যখন পলিমার তার কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার উপরে থাকে, স্ফটিককরণের বিকাশ এবং অবশিষ্ট চাপ শিথিলকরণের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। যখন উত্পাদনের সময় ক্রিস্টালাইজেশন আরও সম্পূর্ণ হয়, তখন অবশিষ্ট সংকোচনের চাপ কমানো হয়, এবং ফলস্বরূপ অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য আরও স্থিতিশীল এবং অনুমানযোগ্য হয়, কম পোস্ট-উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে।

যৌগিক সান্দ্রতা ভর্তি

যৌগিক সান্দ্রতা কম হলে, ফাইবার আরও অবাধে চলাচল করতে পারে, অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য স্থাপন এবং সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে। সান্দ্রতা বেশি হলে, ফাইবার চলাচল সীমিত হয়ে যায়, অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য গঠন করা কঠিন হয়ে যায় এবং প্রক্রিয়াটি উত্তেজনা ওঠানামার জন্য আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে। এক্সট্রুশন জুড়ে একটি স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সান্দ্রতা বজায় রাখা তাই পরিবর্তনশীলতা হ্রাস এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

EL-তে এক্সট্রুশন এবং ডাই প্যারামিটারের যুগল প্রভাব

গলে যাওয়া তাপমাত্রা

গলিত তাপমাত্রা তিনটি প্রাথমিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে EL-কে প্রভাবিত করে।

সান্দ্রতা এবং ওরিয়েন্টেশনাল স্ট্রেস লেভেল
নিম্ন গলিত তাপমাত্রায়, সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং ডাই এবং সাইজিং জোনে শিয়ার স্ট্রেস বেশি হয়। এটি শক্তিশালী আণবিক অভিযোজন প্রচার করে এবং আরও অবশিষ্ট চাপ ধরে রাখে। উচ্চতর অবশিষ্ট স্ট্রেস অফ-লাইন সংকোচনের জন্য আরও জায়গা ছেড়ে দেয়, যা EL-কে সময়ের জন্য আরও প্রবণ-নির্ভর করে তোলে।

লকিং পয়েন্টে তাপীয় ইতিহাস
গলিত তাপমাত্রা টিউবের প্রাথমিক তাপীয় শক্তি নির্ধারণ করে যখন এটি ডাই থেকে বের হয়, যার ফলে তাপ -অফ সেকশনের আগে এবং পরে তাপমাত্রা প্রোফাইলকে আকার দেয়। লকিং পয়েন্ট ঘটে যখন টিউব-ফাইবার কাপলিং আপেক্ষিক স্লাইডিং দমন করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হয়ে ওঠে। এই লকিং পয়েন্টের তাপমাত্রা এবং অবস্থান নির্ধারণ করে যে লক করার পরেও কতটা স্ফটিককরণ এবং সংকোচন ঘটতে পারে। উচ্চতর গলিত তাপমাত্রায়, লকিং পয়েন্টটি পরে এবং উচ্চতর টিউব তাপমাত্রায় ঘটতে থাকে। লক করার পরে আরও স্ফটিক সংকোচন তৈরি হতে পারে, EL গড় মানকে উচ্চতর ঠেলে দেয় এবং নিম্নধারার শীতল অবস্থার প্রতি সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

এক্সট্রুশন চাপ এবং ওঠানামার উত্স
নিম্ন গলিত তাপমাত্রায়, এক্সট্রুশন চাপ বৃদ্ধি পায় এবং স্ক্রু এবং ডাই হেড থেকে ব্যাঘাতের জন্য আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে, যা আউটপুট এবং মাত্রিক ওঠানামা হতে পারে। মাত্রিক প্রকরণ ফাইবার এবং টিউবের মধ্যে ঘর্ষণীয় মিথস্ক্রিয়াকে পরিবর্তন করে, প্রায়ই উচ্চতর স্বল্পমেয়াদী EL ওঠানামা হিসাবে প্রদর্শিত হয়। একটি স্থিতিশীল গলিত তাপমাত্রা উইন্ডোর সাথে, EL পরিবর্তনশীলতা সাধারণত দমন করা সহজ।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউবএরড্রডাউন অনুপাত

ড্রডাউন অনুপাত টিউব গঠনের সময় আরোপিত অক্ষীয় স্ট্রেচিং নির্ধারণ করে এবং এটি EL স্থিতিশীলতার জন্য সবচেয়ে প্রভাবশালী সংবেদনশীলতা পরিবর্ধকগুলির মধ্যে একটি।

ওরিয়েন্টেশন এবং পোস্ট-সংকোচন
একটি উচ্চতর ড্রডাউন অনুপাতের অর্থ হল টিউবটি লক্ষ্য মাত্রায় পৌঁছানোর জন্য অক্ষীয় প্রসারণের উপর আরও বেশি নির্ভর করে, শক্তিশালী অক্ষীয় অভিযোজন এবং উচ্চতর অবশিষ্ট চাপ তৈরি করে। সেমিক্রিস্টালাইন পলিমারের জন্য, ওরিয়েন্টেশন এবং স্ট্রেস স্টেট ক্রিস্টালাইজেশন গতিবিদ্যা এবং পরবর্তী শিথিলকরণ আচরণকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে। ফলস্বরূপ, সংকোচন চালনা শক্তিগুলি গ্রহণ-এর পরেও টিকে থাকতে পারে, যা সময়ের সাথে সাথে EL-এর বৃদ্ধির সম্ভাবনা বেশি করে (পোস্ট-সঙ্কোচন প্রবাহ)।

কার্যকর স্ফটিক সময় পরিবর্তন
উচ্চতর লাইনের গতি গরম-জলের ট্যাঙ্ক এবং ট্রানজিশন জোনে বসবাসের সময়কে কমিয়ে-লাইন স্ফটিককরণে পর্যাপ্ত পরিমাণ অর্জনের সম্ভাবনা হ্রাস করে৷ অসম্পূর্ণ স্ফটিককরণ বোঝায় যে স্ট্রেস শিথিলকরণ সম্পূর্ণ হয়নি এবং শীতল হওয়ার সময় দ্রুত "হিমায়িত" হয়। পরবর্তী শিথিলকরণ এবং সংকোচন তারপর স্টোরেজ বা পরীক্ষার সময় ঘটে, যা EL-এর সময় স্থিতিশীলতাকে হ্রাস করে।

টিউব-ফাইবার কাপলিং অবস্থার পরিবর্তন
ড্রডাউন অনুপাতের পরিবর্তনগুলি সামগ্রিক লাইন টান বন্টন এবং ফাইবার এবং টিউবের মধ্যে ঘর্ষণীয় সংযোগের শক্তিকেও পরিবর্তন করে। শক্তিশালী কাপলিং আপেক্ষিক স্লাইডিং হ্রাস করে, ফাইবারটিকে টিউব দ্বারা বহন করার সম্ভাবনা বেশি করে তোলে। এটি কার্যকর অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য স্থাপন করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে নিম্ন EL গড় মান এবং উত্তেজনা ব্যাঘাতের প্রতি উচ্চ সংবেদনশীলতা হয়। দুর্বল কাপলিং আরও স্লাইডিংয়ের অনুমতি দেয়, EL গঠন করা সহজ করে, তবে যৌগিক সান্দ্রতা স্থায়িত্ব এবং ফাইবার পাথ ব্যাঘাত ঘটায় ভরার উপর নির্ভরতা বাড়ায়।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউবএরসাইজিং পদ্ধতি

EL-তে সাইজিং পদ্ধতির মূল প্রভাব কেবল ব্যাস নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা নয়, বরং কুলিং ইনিশিয়েশন মোড এবং ঘর্ষণীয় ড্র্যাগের মাত্রা। এই কারণগুলি নির্ধারণ করে যে টিউবটি উচ্চ তাপমাত্রায় অতিরিক্ত অক্ষীয় সীমাবদ্ধতার অভিজ্ঞতা অর্জন করে এবং দ্রুত ত্বকের গঠন সময়ের আগেই অবশিষ্ট চাপে আটকে যায় কিনা।

যোগাযোগ মাপ
কন্টাক্ট সাইজিং শক্তিশালী মাত্রিক সীমাবদ্ধতা প্রদান করে, কিন্তু টিউব এবং ধাতব ক্যালিব্রেটরের মধ্যে প্রত্যক্ষ ঘর্ষণ অতিরিক্ত অক্ষীয় টেনে আনে, যা গরম-স্টেট ওরিয়েন্টেশন এবং অবশিষ্ট চাপ বাড়ায়। উপরন্তু, উচ্চ তাপ-স্থানান্তর দক্ষতা ত্বকের গঠনকে ত্বরান্বিত করে, অবশিষ্ট স্ট্রেসকে লক ইন করার সম্ভাবনা বেশি করে তোলে। সাধারণ ফলাফল হল আরও ভাল মাত্রার স্থায়িত্ব, কিন্তু EL ওঠানামা এবং উচ্চতর পোস্ট-সঙ্কোচন প্রবাহের ঝুঁকি।

নন-যোগাযোগের আকার
নন-যোগাযোগের আকার ঘর্ষণজনিত টেনে হ্রাস করে, যা অবশিষ্ট চাপ কমাতে সাহায্য করে এবং দীর্ঘ-ইএল স্থিতিশীলতা উন্নত করে। যাইহোক, এটি জল-চলচ্চিত্রের ধারাবাহিকতা, ভ্যাকুয়াম ওঠানামা, এবং শীতল অভিন্নতার প্রতি বেশি সংবেদনশীল। জলের ফিল্মের ছোটখাটো ব্যাঘাত বা নেতিবাচক চাপ মাত্রাগত এবং শীতল-হারের ভিন্নতায় রূপান্তরিত হতে পারে, যা টিউব-ফাইবার ঘর্ষণীয় অবস্থাকে আরও পরিবর্তন করে। এটি প্রায়শই উচ্চ স্বল্প-মেয়াদী EL শব্দ এবং ঘন ঘন ক্ষণস্থায়ী "নেতিবাচক EL" আচরণ হিসাবে প্রকাশ পায়।

হাইব্রিড সাইজিং
হাইব্রিড সাইজিং এর লক্ষ্য হল শক্তিশালী ডাইমেনশনাল কন্ট্রোল এবং কম ঘর্ষণীয় ড্র্যাগ উভয়ই অর্জন করা, এটিকে উচ্চ গতির অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে- যেখানে স্থিতিশীলতা এবং ওঠানামা দমন উভয়ই প্রয়োজন। এর কার্যক্ষমতা নির্ভর করে সাইজিং ডিজাইন এবং ভ্যাকুয়াম এবং/অথবা জল-ফিল্ম কন্ট্রোলের কার্যকারিতার উপর।

ফাইবার অপটিক বাফার টিউবএরভ্যাকুয়াম লেভেল

EL-তে ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রভাব প্রধানত দুটি সীমানা অবস্থাকে প্রতিফলিত করে: টিউব থেকে-ঘর্ষণীয় টেনে-ক্যালিব্রেটর যোগাযোগ এবং তাপ-স্থানান্তর তীব্রতা যা ত্বকের গঠন এবং স্ট্রেস জমাট নিয়ন্ত্রণ করে।

উচ্চ শূন্য অধীনে সাধারণ বৈশিষ্ট্য
টিউবটি সাইজিং ডিভাইসে আরও শক্তভাবে মেনে চলে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে। যাইহোক, উচ্চ যোগাযোগের চাপ ঘর্ষণীয় টেনে বাড়ায় এবং গরম অবস্থায় অক্ষীয় সীমাবদ্ধতা বাড়ায়, যার ফলে উচ্চতর অবশিষ্ট চাপ হয়। শক্তিশালী তাপ স্থানান্তর ত্বকের গঠনকেও ত্বরান্বিত করে, যার ফলে স্ফটিককরণ এবং শিথিলকরণ প্রক্রিয়াগুলি আগে হিমায়িত হয়ে যায়। এটি সম্ভাব্যতা বাড়িয়ে দেয় যে অবশিষ্ট চাপ -রেখা থেকে মুক্তি পাবে। ফলাফলটি সাধারণত আরও "অনমনীয়" EL গড় মান কিন্তু সময়ের-নির্ভর ড্রিফটের উচ্চ ঝুঁকি।

নিম্ন ভ্যাকুয়ামের অধীনে সাধারণ বৈশিষ্ট্য
হ্রাসকৃত ঘর্ষণীয় টেনে অবশিষ্ট স্ট্রেস কমাতে সাহায্য করে এবং পোস্ট-সংকোচন প্রবাহকে প্রশমিত করে। যাইহোক, ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব টিউবের স্ব-সমর্থন ক্ষমতা এবং ওয়াটার ফিল্ম বা স্প্রে কুলিং এর স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে। ডিম্বাকৃতি এবং প্রাচীর-বেধের তারতম্য বৃদ্ধির সম্ভাবনা বেশি, যার ফলে উচ্চতর EL শব্দ হয়। সামগ্রিকভাবে, ড্রিফট ছোট কিন্তু স্বল্প-মেয়াদী পরিবর্তনশীলতা বড়।