ফাইবার অপটিক স্প্লিসিংআধুনিক যোগাযোগ নেটওয়ার্ক নির্মাণে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। ডাটা সেন্টার ক্যাবলিং হোক, টেলিকমিউনিকেশন অবকাঠামো আপগ্রেড হোক বা এন্টারপ্রাইজ নেটওয়ার্ক সম্প্রসারণ হোক, সঠিক আয়ত্ত করাফাইবার অপটিক স্প্লিসিং পদ্ধতিঅপরিহার্য সব দিক একটি বিস্তারিত বোঝারফাইবার অপটিক তারের splicingউপযুক্ত স্প্লিসিং পদ্ধতি নির্বাচন করতে এবং নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
ফাইবার অপটিক স্প্লিসিং কি? কেন আমরা এটা প্রয়োজন?
ফাইবার অপটিকsplicingদুটি অপটিক্যাল ফাইবারের স্থায়ী সংযোগ, সহফিউশন splicingএবংযান্ত্রিক splicing. উদ্দেশ্য হল ন্যূনতম ক্ষতি সহ ফাইবারগুলির মধ্যে অপটিক্যাল সংকেতগুলি প্রেরণ করা যায় তা নিশ্চিত করা। ব্যবহারিক প্রয়োগে,অপটিক্যাল ফাইবার splicingপ্রধানত নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়:
নেটওয়ার্ক এক্সটেনশন সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োজন. যখন একটি একক ফাইবার দৈর্ঘ্য ট্রান্সমিশন দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন একাধিক ফাইবার অবশ্যই সংযুক্ত হতে হবেsplicing কৌশল. স্ট্যান্ডার্ড ফাইবার অপটিক পণ্যগুলি সাধারণত 2-4 কিলোমিটারের একক-রিলে আসে, যখন প্রকৃত নেটওয়ার্ক স্থাপনের জন্য দীর্ঘ দূরত্বের প্রয়োজন হয়।
ত্রুটি মেরামত প্রয়োজনফাইবার অপটিক তারের splicingপ্রযুক্তি ব্যবহারের সময়,ফাইবার অপটিক তারেরনির্মাণের ক্ষতি, প্রাকৃতিক দুর্যোগ বা বার্ধক্যজনিত কারণে ভেঙে যেতে পারে। মাধ্যমেsplicing প্রযুক্তি, যোগাযোগ দ্রুত পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে. একটি সম্পূর্ণ কেবল পুনঃস্থাপনের-তুলনা,সাইটে- ফাইবার স্প্লিসিংউল্লেখযোগ্যভাবে মেরামতের সময় এবং খরচ কমাতে পারে।
আধুনিক নেটওয়ার্ক আর্কিটেকচারে নেটওয়ার্ক শাখা এবং বিভাজন ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ। অপটিক্যাল স্প্লিটারের মতো ডিভাইসের মাধ্যমে, একটি ট্রাঙ্ক ফাইবার একাধিক সাব-রুটে বিস্তৃত হতে পারে, বিন্দু-থেকে-মাল্টিপয়েন্ট নেটওয়ার্ক কভারেজ অর্জন করতে পারে। এই অ্যাপ্লিকেশনটি বিশেষ করে FTTH (ফাইবার টু দ্য হোম) প্রকল্পে সাধারণ।
সরঞ্জাম সংযোগ এছাড়াও জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পফাইবার অপটিক স্প্লিসিং. ফাইবার অপটিক সরঞ্জাম যেমন সুইচ, রাউটার এবং ODF প্যাচ প্যানেলগুলি পিগটেল বা প্যাচ কর্ডের মাধ্যমে ট্রাঙ্ক তারের সাথে সংযোগ করে।
ফাইবার অপটিক স্প্লাইসমান সরাসরি নেটওয়ার্ক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। স্প্লাইস পয়েন্টে সন্নিবেশ ক্ষতি এবং রিটার্ন লসের মতো পরামিতিগুলি সংকেত ক্ষয় এবং সংক্রমণের গুণমানকে প্রভাবিত করে। দরিদ্রস্প্লাইসএমনকি যোগাযোগ বিঘ্নিত হতে পারে।
ফিউশন বনাম যান্ত্রিক স্প্লাইসিং: কীভাবে চয়ন করবেন?
ফাইবার অপটিক স্প্লিসিংপ্রধানত দুটি বিভাগে পড়ে:ফিউশন splicingএবংযান্ত্রিক splicing, যা নীতি, কর্মক্ষমতা, খরচ এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন।
ফিউশন স্প্লিসিংপ্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে দুটি ফাইবারের শেষ মুখগুলিকে তাদের গলে যাওয়া তাপমাত্রায় (প্রায় 2000 ডিগ্রি) গরম করে এবং তাদের একত্রে ফিউজ করে কাজ করে। আধুনিকফিউশন splicersউচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন করতে বৈদ্যুতিক চাপ স্রাব ব্যবহার করুন এবং নির্ভুল প্রান্তিককরণ সিস্টেমের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট মূল প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন। ফিউশন স্প্লিসিংয়ের পরে সংযোগ বিন্দুটি মূল ফাইবারের সাথে প্রায় অবিচ্ছেদ্য, এতে সন্নিবেশের ক্ষতি সাধারণত 0.05dB-এর নিচে এবং রিটার্ন লস -60dB-এর উপরে পৌঁছায়, এটি সেরা-পারফর্মিং করে তোলেsplicing পদ্ধতিবর্তমানে উপলব্ধ।
যান্ত্রিক splicingদুটি ফাইবার ঠিক করতে যান্ত্রিক উপায় ব্যবহার করে, তাদের শেষ মুখগুলিকে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণে নিয়ে আসে। স্প্লাইস পয়েন্টটি বিশেষ V-খাঁজ বা নির্ভুল হাতার মাধ্যমে ফাইবারগুলিকে ঠিক করে এবং ইন্টারফেসে আলোর প্রতিফলন কমাতে ইনডেক্স-ম্যাচিং জেল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিতে কোন গরম করার প্রয়োজন হয় না এবং এটি পরিচালনা করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে কার্যক্ষমতা ফিউশন স্প্লিসিংয়ের থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, 0.1-0.3dB এর মধ্যে সাধারণ সন্নিবেশ ক্ষয় সহ।
কর্মক্ষমতা তুলনা টেবিল
|
তুলনা আইটেম |
ফিউশন স্প্লিসিং |
মেকানিক্যাল স্প্লিসিং |
|
সন্নিবেশ ক্ষতি |
0.02-0.05dB |
0.1-0.3dB |
|
রিটার্ন লস |
>60dB |
40-50dB |
|
সংযোগ শক্তি |
Equivalent to original fiber (can withstand >1N টান) |
নিম্ন (সুরক্ষা প্রয়োজন) |
|
প্রাথমিক খরচ |
উচ্চ (স্প্লাইসার $7,000-$70,000) |
কম (সংযোগকারী $1-$15) |
|
প্রতি-স্প্লাইস খরচ |
কম (ভোগ্য দ্রব্য<$1) |
উচ্চতর ($2-$15 প্রতি সংযোগকারী) |
|
অপারেশন সময় |
1-3 মিনিট প্রতিটি |
30 সেকেন্ড-1 মিনিট প্রতিটি |
|
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা |
পেশাগত প্রশিক্ষণ |
তুলনামূলকভাবে সহজ |
|
স্থায়িত্ব |
চমৎকার (দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহার) |
মেলা (পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজন) |
|
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা |
অপসারণযোগ্য নয় |
কিছু প্রকার অপসারণযোগ্য |
নির্বাচনের সুপারিশ:
স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য যেমন ব্যাকবোন নেটওয়ার্ক, ডেটা সেন্টার এবং দীর্ঘ-দূরত্বের সংক্রমণ পরিস্থিতি,ফিউশন splicingপছন্দের সমাধান। যদিও প্রাথমিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ বেশি, ফিউশন স্প্লাইস পয়েন্টগুলি স্থিতিশীল, কম ক্ষতি, দীর্ঘ জীবনকাল এবং মোট দীর্ঘ-মূল্য কম। বিশেষ করে একক-মোড ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনে, ফিউশন স্প্লিসিংয়ের কম-ক্ষতির সুবিধা আরও স্পষ্ট।
অস্থায়ী অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে,যান্ত্রিক splicingসুবিধা আছে। উদাহরণস্বরূপ, ফিল্ড টেস্টিং, অস্থায়ী নেটওয়ার্ক সেটআপ এবং দ্রুত ত্রুটি পুনরুদ্ধারের পরিস্থিতিতে,যান্ত্রিক splicingকাজ করার জন্য দ্রুত এবং ছোট-কাজের জন্য উপযুক্ত।
বাজেটের জন্য-সীমিত ছোট প্রকল্প, যদি সংখ্যা হয়স্প্লাইস পয়েন্টছোট,যান্ত্রিক splicingএকটি ক্রয়ের উচ্চ খরচ এড়াতে গৃহীত হতে পারেফিউশন স্প্লাইসার.
মাল্টিমোড ফাইবার অ্যাপ্লিকেশনে, বৃহত্তর কোর ব্যাস (50/62.5μm) এর কারণে, প্রান্তিককরণের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, এবংযান্ত্রিক splicingএটি একটি খরচ-অপ্টিমাইজেশান পছন্দ করেও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
ফাইবার অপটিক স্প্লিসিং টুলস চেকলিস্ট
ফিউশন স্প্লিসিং কোর সরঞ্জাম:
ফাইবার অপটিক ফিউশন স্প্লাইসার: প্রকল্পের প্রয়োজন অনুসারে একক-কোর বা রিবন স্প্লাইসার নির্বাচন করুন, নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামের ক্রমাঙ্কন বৈধ এবং ব্যাটারি যথেষ্ট
ফাইবার অপটিক ক্লিভার: উচ্চ-নির্ভুলতা ক্লিভারগুলি শেষ-0.5 ডিগ্রির মধ্যে মুখের সমতলতা নিশ্চিত করতে পারে, যা কম-ক্ষতির জন্য একটি পূর্বশর্ত
তাপ সঙ্কুচিত সুরক্ষা হাতা হিটার: স্প্লাইস পয়েন্টের যান্ত্রিক সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত; কিছু ফিউশন স্প্লাইসার গরম করার ফাংশন তৈরি করে-
অপটিক্যাল টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (OTDR): স্প্লাইস গুণমান পরীক্ষা করতে এবং ফল্ট পয়েন্ট সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়; মানের গ্রহণযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার এবং আলোর উৎস: স্প্লাইস পয়েন্ট কর্মক্ষমতা যাচাই করার জন্য সন্নিবেশ ক্ষতি পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত
যান্ত্রিক স্প্লিসিং বিশেষ সরঞ্জাম:
যান্ত্রিক স্প্লাইস সংযোগকারী
ফাইবার অপটিক স্ট্রিপার: ফাইবার আবরণ স্তর ফালা ব্যবহৃত
ফাইবার অপটিক পরিষ্কারের সরঞ্জাম: লিন্ট-বিনামূল্যে কাগজ, আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল, বিশেষায়িত ক্লিনিং কলম সহ
ভিজ্যুয়াল ফল্ট লোকেটার (লাল আলোর কলম): ফাইবার ধারাবাহিকতা পরীক্ষা এবং মূল শনাক্তকরণের জন্য ব্যবহৃত
সহায়ক সরঞ্জাম এবং উপকরণ:
ফাইবার স্ট্রিপার এবং কাঁচি: তারের বাইরের জ্যাকেট এবং আলগা টিউব ফালা ব্যবহৃত
মিলার প্লায়ার্স বা তির্যক প্লায়ার: প্রক্রিয়া তারের শক্তি সদস্য
ফাইবার স্প্লাইস ক্লোজার বা জয়েন্ট বাক্স: স্প্লাইস পয়েন্ট রক্ষা করুন এবং তারের ফিক্সিং প্রদান করুন
তাপ সঙ্কুচিত হাতা: স্প্লাইস পয়েন্ট সুরক্ষা জন্য বিভিন্ন মাপ
ফাইবার পরিষ্কারের সরবরাহ: লিন্ট-বিনামূল্যে কাগজ, আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল, সংকুচিত এয়ার ক্যান
টিম কনফিগারেশন সুপারিশ:
ছোট প্রকল্পের জন্য (100 টিরও কম স্প্লাইস পয়েন্ট) সাধারণত 1 জন দক্ষ অপারেটরের প্রয়োজন হয়; মাঝারি প্রকল্প (100-500 স্প্লাইস পয়েন্ট) একটি 2-3 ব্যক্তির দল সুপারিশ করে; বড় প্রকল্পগুলির জন্য সময়সূচী এবং কাজের চাপের উপর ভিত্তি করে একাধিক কাজের গ্রুপ প্রয়োজন।
ফাইবার অপটিক স্প্লিসিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি
সামঞ্জস্যপূর্ণ স্প্লাইস গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রমিত অপারেটিং পদ্ধতি চাবিকাঠি।
ধাপ 1: কেবল স্ট্রিপিং এবং ফাইবার সনাক্তকরণ
পূর্বনির্ধারিত স্প্লাইস অবস্থানে তারের বাইরের জ্যাকেটটি খুলে ফেলুন, সাধারণত অপারেশনের জন্য 1.5-2 মিটার স্ল্যাক প্রয়োজন। বিশেষ স্ট্রিপিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, অভ্যন্তরীণ তন্তুগুলির ক্ষতি এড়াতে সাবধানে বল নিয়ন্ত্রণ করুন। সাঁজোয়া তারের জন্য, প্রথমে ইস্পাত টেপ বা ইস্পাত তার সরান, তারপর ভিতরের জ্যাকেট প্রক্রিয়া করুন।
তারের শক্তির সদস্যদের কাটা এবং স্প্লাইস বন্ধের উপযুক্ত অবস্থানে তাদের ঠিক করুন। পেট্রোলিয়াম ইথার বা বিশেষ ক্লিনার দিয়ে লিন্ট-বিনামূল্যে কাগজ ব্যবহার করে তারের ভিতরে ফিলিং কম্পাউন্ড বা শুকনো পাউডার পরিষ্কার করুন।
আলগা টিউব থেকে ফাইবার বান্ডিল অপসারণ করার সময়, অতিরিক্ত নমন এড়াতে মৃদু হন। ফাইবার কালার স্পেকট্রাম বা মার্কিং অনুযায়ী প্রতিটি ফাইবারের সিকোয়েন্স নম্বর নিশ্চিত করুন, চিহ্নিত করতে লেবেল পেপার ব্যবহার করুন এবং অন্য প্রান্তের তারের ফাইবারের সাথে সঠিক পত্রালাপ নিশ্চিত করুন। জটিল প্রকল্পে, মূল শনাক্তকরণের জন্য একটি লাল আলোর কলম বা ভিজ্যুয়াল ফল্ট লোকেটার ব্যবহার করে ভুল সংযোগ প্রতিরোধ করা যায়।
ধাপ 2: ফাইবার এন্ড-মুখের প্রস্তুতি
আলগা টিউব থেকে আনুমানিক 50-80 সেন্টিমিটার ফাইবার সরান, এবং শেষ থেকে প্রায় 5-6 সেন্টিমিটারে, আবরণ স্তরটি আলতো করে মুছে ফেলার জন্য স্ট্রিপার ব্যবহার করুন (লেপ স্তরের ব্যাস সাধারণত 250μm হয়; স্ট্রিপ করার পরে, খালি ফাইবারের ব্যাস 125μm হয়)। স্ট্রিপার ব্লেডটি ফাইবার অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত, এমনকি বল সহ, গ্লাস ফাইবারের ক্ষতি এড়ানো।
বেয়ার ফাইবার সেকশন 2-এক দিকে 3 বার মুছতে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল সহ লিন্ট-মুক্ত কাগজ ব্যবহার করুন, পৃষ্ঠের তেল এবং মাইক্রো-ডাস্ট অপসারণ করুন। সামনে পিছনে মুছা না, এবং খালি ফাইবার কোনো বস্তু পৃষ্ঠ স্পর্শ করতে দেবেন না. পরিষ্কার করার পরে, অবিলম্বেফাইবার ছিঁড়ে ফেলুনবায়ুবাহিত ধুলো দূষণ কমাতে।
পরিষ্কার করা ফাইবারটিকে ক্লিভারের V-খাঁজে রাখুন, নিশ্চিত করুন যে খালি ফাইবার অংশটি ব্লেডে প্রায় 10-16 মিমি প্রসারিত হয়। দ্রুত সম্পন্ন করুনক্লেভিংকর্ম একটি গুণcleavedশেষ মুখটি মসৃণ এবং সমতল হওয়া উচিত, একটি শেষ-মুখের কোণ সহ<0.5°, without cracks, chips, or burrs.
ধাপ 3: ফাইবার ফিউশন স্প্লাইসিং অপারেশন
চালু করুনফিউশন স্প্লাইসার, নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জামগুলি প্রিহিটিং সম্পন্ন হয়েছে এবং সঠিকsplicing প্রোগ্রামনির্বাচিত হয়। তাপ সঙ্কুচিত সুরক্ষা প্রি-থ্রেড করুনহাতাএকটি ফাইবার উপর, অবস্থানহাতাস্প্লাইস এলাকা থেকে কমপক্ষে 10 সেন্টিমিটার দূরে।
দুটি ফাইবারকে এর বাম এবং ডান V-খাঁজে রাখুনফিউশন স্প্লাইসারযথাক্রমে, ফাইবার প্রান্তের মুখগুলি উপযুক্ত ক্ল্যাম্প অবস্থানে প্রসারিত হয়, সাধারণত ক্ল্যাম্প সেন্টারলাইনের উভয় পাশে 10-12 মিমি। বায়ুরোধী কভারটি বন্ধ করুন এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করুনফিউশন splicingপ্রোগ্রাম স্প্লাইসার কোর অ্যালাইনমেন্ট, ক্লিনিং ডিসচার্জ, প্রাক-স্প্লাইস পরিদর্শন, স্প্লাইস ডিসচার্জ (উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়া এবং ফাইবার প্রান্তের মুখের ফিউজিং), এবং স্প্লাইস গুণমানের মূল্যায়ন করবে।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ফিউশন প্রক্রিয়া10-30 সেকেন্ড সময় লাগে। পরেলয়সম্পূর্ণ হয়েছে, স্প্লাইসার দ্বারা প্রদর্শিত আনুমানিক ক্ষতির মান পরীক্ষা করুন; একক-মোড ফাইবার হওয়া উচিত<0.05dB, multimode fiber should be <0.1dB. Observe the splice point image; the spliceএলাকাটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত, বুদবুদ, মিসলাইনমেন্ট বা নেকিং ছাড়াই।
ধাপ 4: স্প্লাইস পয়েন্ট সুরক্ষা
যদিস্প্লাইস গুণমানগ্রহণযোগ্য, বায়ুরোধী কভার খুলুন, স্প্লাইসার থেকে ফাইবার সরান, প্রি-থ্রেডেড তাপ সঙ্কুচিত সুরক্ষা সরানহাতাএর কেন্দ্র অবস্থানেস্প্লাইস পয়েন্ট, কেন্দ্রে স্প্লাইস পয়েন্ট সহহাতা.
স্থাপন করুনহাতা ফাইবারহিটার মধ্যে; গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 30-60 সেকেন্ডের জন্য 100-120 ডিগ্রি হয়। গরম করার সময়,তাপ সঙ্কুচিত হাতাফাইবারকে সংকুচিত করবে এবং শক্তভাবে মোড়ানো হবে, এবং অভ্যন্তরীণ গরম{0}}গলে আঠালো গলে যাবে এবং দৃঢ় হবে, যা যান্ত্রিক শক্তি এবং জলরোধী সুরক্ষা প্রদান করবেস্প্লাইস পয়েন্ট.
গরম করার পরে, ফাইবার সরান এবং ঠান্ডা হওয়ার জন্য 10-20 সেকেন্ড অপেক্ষা করুন। কিনা চেক করুনতাপ সঙ্কুচিত হাতাবুদবুদ বা ফাটল ছাড়াই সমানভাবে সংকুচিত হয়েছে। একজন যোগ্যসুরক্ষা হাতাসম্পূর্ণরূপে বেয়ার ফাইবার অংশ আবরণ করা আবশ্যক, উভয় প্রান্ত শক্তভাবে আবরণ স্তর আনুগত্য সঙ্গে.
ধাপ 5: ফাইবার কয়েলিং এবং ফিক্সিং
কুণ্ডলীবিভক্ত ফাইবার onto the coiling tray in the splice closure. When coiling, follow minimum bend radius requirements: single-mode fiber bend radius should be >30mm, multimode fiber should be >50 মিমি। কয়েলিং স্বাভাবিক এবং মসৃণ হওয়া উচিত, ক্রসিং, মোচড় বা অত্যধিক টান এড়ানো উচিত।
কয়েলিং ট্রেতে কয়েল করা ফাইবারকে সুরক্ষিত করতে কেবল টাই বা ফিক্সিং ক্লিপ ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে কম্পন বা নড়াচড়ার কারণে ফাইবার আলগা হবে না। বিশেষ মনোযোগ দিনস্প্লাইস পয়েন্টঅধ্যায়, চাপ এড়াতে কয়েলিং ট্রে এর ফিক্সিং খাঁজে এটি স্থাপন করুন।
অবশেষে, স্প্লাইস ক্লোজারের উপযুক্ত অবস্থানে তারের শক্তির সদস্যদের ঠিক করুন, বন্ধকে সুরক্ষিত করুন এবং স্প্লাইস রেকর্ডটি পূরণ করুন। স্প্লাইস বন্ধের বাইরের অংশে শনাক্তকরণ সংযুক্ত করুন, স্প্লাইসের তারিখ, ফাইবারের সংখ্যা এবং অন্যান্য তথ্য উল্লেখ করুন।
ফাইবার অপটিক স্প্লাইসিং নিরাপত্তা সতর্কতা
ফাইবার টুকরা বিপদ এবং নিষ্পত্তি
ফাইবার অপটিক কাটিংশুধুমাত্র 125 মাইক্রন ব্যাসের ক্ষুদ্র কাচের টুকরো তৈরি করে যা ত্বকে ছিদ্র করতে পারে এবং সনাক্ত করা এবং অপসারণ করা কঠিন। সর্বদা একটি বিশেষ কাটিং বাক্স বা বর্জ্য ফাইবার সংগ্রাহকের উপর কাটা সঞ্চালন করুন। হাত দিয়ে কাটা জায়গা স্পর্শ করবেন না বা চোখ ঘষবেন না।
লেজার বিকিরণ বিপদ
পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় উপস্থিত। লেজার ব্যবহার করা হয়ফাইবার অপটিক যোগাযোগ, বিশেষ করে 1550nm ইনফ্রারেড লেজারগুলি অদৃশ্য। ফাইবার প্রান্তের মুখগুলির দিকে সরাসরি তাকাবেন না বা একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসের মাধ্যমে আলোকিত ফাইবার প্রান্তের মুখগুলি পর্যবেক্ষণ করবেন না৷ পরীক্ষা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে আলোর উৎস বন্ধ আছে। খালি চোখে আলোর পথের ধারাবাহিকতা বিচার না করে "ডার্ক ফাইবার" নিশ্চিত করতে একটি অপটিক্যাল পাওয়ার মিটার ব্যবহার করুন।
রাসায়নিক বিপত্তি
প্রধানত ক্লিনার এবং তারের ভর্তি উপকরণ থেকে। আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দাহ্য এবং উদ্বায়ী; ভাল-বাতাসযুক্ত পরিবেশে ব্যবহার করুন এবং খোলা আগুনের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন। তারের ভরাট যৌগ চামড়া যোগাযোগ এড়ানো উচিত; কাজের পরে ভালভাবে হাত ধুয়ে নিন।
বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা
ব্যবহার করার সময় বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণফিউশন splicers. স্প্লাইসাররা বৈদ্যুতিক আর্ক তৈরি করতে উচ্চ ভোল্টেজ ব্যবহার করে; স্প্লিসিংয়ের সময় ইলেক্ট্রোড অংশগুলি স্পর্শ করবেন না। নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন, পাওয়ার কর্ড এবং গ্রাউন্ড তারগুলি অক্ষত আছে তা নিশ্চিত করুন। দ্রষ্টব্য: বৃষ্টির আবহাওয়া বা আর্দ্র পরিবেশে ফিউশন স্প্লাইসার ব্যবহার করবেন না।
একক-মোড বা মাল্টিমোড: ফাইবার স্প্লিসিংয়ের জন্য কীভাবে চয়ন করবেন?
উপযুক্ত ফাইবার টাইপ নির্বাচন এর ভিত্তিফাইবার অপটিক স্প্লিসিংপ্রকল্প পরিকল্পনা। একক-মোড এবং মাল্টিমোডঅপটিক্যাল ফাইবারদৈহিক গঠন, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে স্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে।
কাঠামোগত পার্থক্য:
সিঙ্গেল-মোড ফাইবারের একটি কোর ব্যাস প্রায় 8-10 মাইক্রন থাকে, যা 125 মাইক্রনের ক্ল্যাডিং ব্যাসের সাথে শুধুমাত্র একটি আলোক তরঙ্গ সংক্রমণের অনুমতি দেয়। মাল্টিমোড ফাইবারের মূল ব্যাস 50 বা 62.5 মাইক্রন এবং এটি একাধিক মোড আলোক তরঙ্গ প্রেরণ করতে পারে। এই কাঠামোগত পার্থক্য উভয়ের মধ্যে মৌলিক কর্মক্ষমতা পার্থক্য নির্ধারণ করে।
ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা তুলনা:
যেহেতু একক-মোড ফাইবার শুধুমাত্র একটি একক মোড ট্রান্সমিট করে, সেখানে কোনো মোডাল ডিসপ্রেশন নেই, তাই ট্রান্সমিশন ব্যান্ডউইথ কার্যত সীমাহীন এবং 40G, 100G, বা এমনকি উচ্চ হারে ট্রান্সমিশন সমর্থন করতে পারে৷ ট্রান্সমিশন দূরত্ব রিপিটার ছাড়া দশ বা এমনকি শত শত কিলোমিটার পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। একক-মোড ফাইবার সাধারণত 1310nm বা 1550nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য লেজার ব্যবহার করে।
মাল্টিমোড ফাইবারের মোডাল বিচ্ছুরণ রয়েছে, ট্রান্সমিশন ব্যান্ডউইথ এবং দূরত্ব সীমিত করে। OM3-গ্রেড মাল্টিমোড ফাইবার 10G হারে আনুমানিক 300 মিটারের সর্বাধিক সংক্রমণ দূরত্ব রয়েছে; OM4 550 মিটার পৌঁছতে পারে। মাল্টিমোড ফাইবার সাধারণত 850nm বা 1300nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য LEDs বা VCSEL লেজার ব্যবহার করে, যার দাম একক-মোড সিস্টেমে ব্যবহৃত লেজারের চেয়ে কম।
খরচ:
মাল্টিমোডফাইবার তারেরনিজের দাম একক-মোড ফাইবারের মতোই, কিন্তু অপটিক্যাল মডিউলগুলি (ট্রান্সসিভার) একক-মোড সিস্টেমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা, সংক্ষিপ্ত-অ্যাপ্লিকেশানে খরচের সুবিধা প্রদান করে৷ উদাহরণস্বরূপ, একটি মাল্টিমোড SFP+ অপটিক্যাল মডিউলের দাম হতে পারে $40-$70, যখন একটি তুলনামূলক একক-মোড মডিউলের দাম হতে পারে $110-$210৷ যাইহোক, দূর-দূরত্বের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একক-মোড সিস্টেমের জন্য কোনও রিপিটার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যার ফলে ব্যাপক খরচগুলি আসলে কম হয়।
FAQ
OM3/OM4/OM5 মাল্টিমোড ফাইবারের মধ্যে পার্থক্য কী?
|
টাইপ |
কোর ব্যাস |
850nm ব্যান্ডউইথ |
10G দূরত্ব |
40G দূরত্ব |
|
OM3 |
50μm |
2000MHz·km |
300m |
100m |
|
OM4 |
50μm |
4700MHz·km |
550m |
150m |
|
OM5 |
50μm |
4700MHz·km |
550m |
440m(SWDM) |
কত ঘন ঘন একটি ফিউশন স্প্লাইসার ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন?
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী:
ইলেকট্রোড প্রতিস্থাপন: 2000-3000 কোর (অথবা যখন ক্ষতি ধারাবাহিকভাবে মান ছাড়িয়ে যায়)
V-খাঁজ পরিষ্কার করা: প্রতিদিন কাজ শুরু করার আগে
মোটর ক্রমাঙ্কন: বার্ষিক বা যখন অনুরোধ করা হয়
কারখানার ক্রমাঙ্কন: প্রতি 3 বছর বা 50,000 কোর
দৈনিক পরিদর্শন: Perform test splices with standard fiber; if loss >0.1dB, রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
কেন ফাইবার লাল আলোর কলম দিয়ে লাল জ্বলে কিন্তু কোন সংকেত নেই?
লাল আলো (650nm) শুধুমাত্র মূল ধারাবাহিকতা পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণ যোগাযোগের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের (1310/1550nm) প্রতিনিধিত্ব করে না। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে শেষ-মুখ দূষণ, মাইক্রোবেন্ড ক্ষয়, অথবা সংযোগকারীর প্রকারের অমিল।