জ্ঞান

ফাইবার স্প্লাইস লস হল অপটিক্যাল সিগন্যাল পাওয়ারের অংশ যা দুটি ফাইবার যুক্ত হওয়া পয়েন্টের মধ্য দিয়ে যেতে ব্যর্থ হয়। এমনকি একটি একক স্প্লাইসে অল্প পরিমাণ ক্ষয়ক্ষতিও কয়েক ডজন বা শত শত স্প্লাইস পয়েন্ট সহ একটি নেটওয়ার্ক জুড়ে যৌগিক হতে পারে, লিঙ্ক মার্জিন গ্রাস করে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ক্ষয় করে। এই কারণেই যে কেউ ডিজাইন, ইনস্টল বা রক্ষণাবেক্ষণ করেন তাদের কাছে স্প্লাইস ক্ষতি গুরুত্বপূর্ণফাইবার অপটিক তারেরঅবকাঠামো

এই নির্দেশিকাটি কভার করে যে স্প্লাইসের ক্ষতি কী, কেন এটি ঘটে, কীভাবে এটি সঠিকভাবে পরিমাপ করা যায়, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কোন মানগুলি গ্রহণযোগ্য এবং স্পেসিফিকেশনের বাইরে পড়ে এমন স্প্লাইসের সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়।

ফাইবার স্প্লাইস ক্ষতি কি?

একটি ফাইবার স্প্লাইস একটি স্থায়ী বা আধা{0}}স্থায়ী সংযোগস্থল যেখানে দুটি ফাইবার প্রান্তকে একত্রিত করে একটি অবিচ্ছিন্ন অপটিক্যাল পাথ তৈরি করা হয়। স্প্লাইস লস হল সেই সংযোগস্থলে অপটিক্যাল শক্তির হ্রাস, যা ডেসিবেলে (ডিবি) পরিমাপ করা হয়। স্প্লাইস লস অপটিক্যাল শক্তির প্রতিনিধিত্ব করে যা স্প্লাইস পয়েন্টের মাধ্যমে সফলভাবে প্রেরণ করা হয় না এবং পরিবর্তে ফাইবার থেকে বিকিরণ করা হয়।

এটি দুটি ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত পদ থেকে স্প্লাইস ক্ষতিকে আলাদা করতে সহায়তা করে। সন্নিবেশ ক্ষতি হল একটি বিস্তৃত পরিমাপ যা একটি অপটিক্যাল পাথে যেকোন উপাদান - একটি সংযোগকারী, একটি কাপলার, বা একটি স্প্লাইস - যোগ করার ফলে সৃষ্ট মোট সংকেত হ্রাসকে ক্যাপচার করে৷ তারের, সংযোগকারী, স্প্লাইস, বাঁক এবং প্যাসিভ ডিভাইসগুলি সহ সম্পূর্ণ লিঙ্ক জুড়ে ক্ষতির প্রতিটি উত্সের জন্য সামগ্রিক ফাইবার অ্যাটেন্যুয়েশন অ্যাকাউন্ট। একটি স্প্লাইস নিজে থেকেই সূক্ষ্ম দেখাতে পারে, কিন্তু যখন এটির ক্ষতি লিঙ্কের সাথে অন্য প্রতিটি অবদানকারীর সাথে মিলিত হয়, তখন মোট সংখ্যাটি অতিক্রম করতে পারেক্ষতির বাজেটএবং সংক্রমণ সমস্যা সৃষ্টি করে।

ফাইবার স্প্লাইস ক্ষতির কারণ কী?

স্প্লাইস ক্ষতি দুটি বিষয়ের কারণ থেকে উদ্ভূত হয়: অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখী।

অন্তর্নিহিত কারণ

অভ্যন্তরীণ কারণগুলি ফাইবারগুলির মধ্যে তৈরি হয় এবং স্প্লিসিং প্রক্রিয়ার সময় পরিবর্তন করা যায় না। সবচেয়ে তাৎপর্যপূর্ণ হল দুটি ফাইবার যুক্ত হওয়ার মধ্যে মোড ফিল্ড ব্যাস (MFD) এর অমিল। যখন দুটি ফাইবারের আলাদা MFD মান থাকে - এমনকি একই নামমাত্র টাইপের বিভিন্ন উত্পাদন ব্যাচ থেকে - ট্রানজিশনে কিছু আলো হারিয়ে যায়। অন্যান্য অভ্যন্তরীণ অবদানকারীদের মধ্যে রয়েছে মূল ব্যাস, মূল কেন্দ্রীকরণ, সংখ্যাসূচক অ্যাপারচার এবং প্রতিসরণকারী সূচক প্রোফাইলের পার্থক্য। এই বৈচিত্রগুলি সাধারণত একই স্পেসিফিকেশনের ফাইবারগুলির জন্য ছোট, কিন্তু ভিন্ন ভিন্ন ফাইবারের প্রকারগুলিকে বিভক্ত করার সময় এগুলি আরও তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেমন যোগদানএকক-মোড ফাইবারসংবেদনশীল G.657 ফাইবার-বাঁকানোর জন্য G.652.D-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

বাহ্যিক কারণ

বাহ্যিক কারণগুলি স্প্লিসিং প্রক্রিয়া থেকেই উদ্ভূত হয় এবং মূলত ইনস্টলারের নিয়ন্ত্রণে থাকে। সবচেয়ে সাধারণ বাহ্যিক কারণগুলি হল ফাইবারের প্রান্তের মুখের দূষণ, দুর্বল ক্লিভ গুণমান (কোণ, ঠোঁট বা হ্যাকল), ফাইবার কোরগুলির পার্শ্বীয় বা কৌণিক মিসলাইনমেন্ট এবং ভুল ফিউশন প্যারামিটারের কারণে মূল বিকৃতি। পরিবেশগত অবস্থা - তাপমাত্রার চরম মাত্রা, বাতাস, ধুলো এবং কম্পন - ক্ষেত্রেও কাজ করার সময় স্প্লাইস গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।

বেশিরভাগ বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে, উচ্চ স্প্লাইস ক্ষয় বিদেশী ফাইবার পদার্থবিদ্যার পরিবর্তে প্রস্তুতি এবং পরিচালনার ত্রুটির দিকে ফিরে আসে। একটি নোংরা ফাইবার প্রান্ত বা একটি খারাপ ক্লিভ অন্যথায় নিখুঁত স্প্লাইস সেটআপকে নষ্ট করে দেবে। এ কারণেই অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা তাদের প্রচেষ্টার বেশিরভাগই ফাইবার প্রস্তুতিতে বিনিয়োগ করেন, উন্নত স্প্লিসার সেটিংস সামঞ্জস্য করতে নয়।

ফিউশন স্প্লাইসিং বনাম মেকানিক্যাল স্প্লিসিং: লস কর্মক্ষমতা তুলনা

অপটিক্যাল ফাইবারে যোগদানের জন্য দুটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছে এবং তারা খুব ভিন্ন ক্ষতির বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।

ফিউশন স্প্লিসিং

ফিউশন স্প্লিসিংএকটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক চাপ দিয়ে গলিয়ে দুটি ফাইবার প্রান্তকে স্থায়ীভাবে যুক্ত করে। আধুনিক ফিউশন স্প্লাইসারগুলি ক্রমাগত কম স্প্লাইস ক্ষতি অর্জন করতে সক্রিয় কোর অ্যালাইনমেন্ট এবং স্বয়ংক্রিয় আর্ক ক্রমাঙ্কন ব্যবহার করে। অনুযায়ীফাইবার অপটিক অ্যাসোসিয়েশন (FOA), একক-মোড ফিউশন স্প্লাইস ক্ষতির জন্য একটি সাধারণ পরিকল্পনা মান প্রতি স্প্লাইসে 0.15 dB, এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদরা নিয়মিতভাবে 0.1 dB-এর কম ফলাফল অর্জন করেন। ফিউশন স্প্লিসিং ন্যূনতম ব্যাক রিফ্লেকশনও তৈরি করে, যা রিটার্ন লসের জন্য সংবেদনশীল সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন অ্যানালগ ভিডিও বা উচ্চ গতির সুসংগত ট্রান্সমিশন।

মেকানিক্যাল স্প্লিসিং

যান্ত্রিক স্প্লিসিং একটি সূক্ষ্ম হাউজিং এর ভিতরে দুটি ফাইবার প্রান্তকে সারিবদ্ধ করে এবং বাতাসের ফাঁকে প্রতিফলন এবং ক্ষতি কমাতে ইনডেক্স-ম্যাচিং জেল ব্যবহার করে একটি ক্ল্যাম্প বা ল্যাচ দিয়ে তাদের জায়গায় রাখে। এটি স্থায়ীভাবে গ্লাস ফিউজ করে না। EIA/TIA 568 স্ট্যান্ডার্ড স্প্লাইস টাইপ এবং ইনস্টলার দক্ষতার উপর নির্ভর করে সর্বাধিক 0.3 dB এর স্প্লাইস ক্ষতির অনুমতি দেয় এবং সাধারণত যান্ত্রিক স্প্লাইস লস 0.2 dB থেকে 0.75 dB পর্যন্ত হতে পারে। যান্ত্রিক স্প্লিসিংয়ের জন্য কম ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং কম প্রশিক্ষণের প্রয়োজন হয়, এটি জরুরি পুনরুদ্ধার, অস্থায়ী সংযোগ বা পরিস্থিতিগুলির জন্য ব্যবহারিক করে তোলে যেখানে একটিফিউশন স্প্লাইসারপাওয়া যায় না

কোন পদ্ধতি বেছে নিতে হবে

স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য যেখানে কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা - বিশেষ করেবাইরের উদ্ভিদ লিঙ্কবা উচ্চ-গতির ডেটা সেন্টার ইন্টারকানেক্টস - ফিউশন স্প্লিসিং হল আদর্শ পছন্দ। যান্ত্রিক স্প্লাইসিং দ্রুত ক্ষেত্র মেরামত, অস্থায়ী প্যাচ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযোগী থাকে যেখানে লিঙ্ক বাজেটের মধ্যে প্রতি- স্প্লাইসের ক্ষতি শোষণ করা যায়। অনেক টেলিকম অপারেটর জরুরী পুনরুদ্ধারের জন্য যান্ত্রিক স্প্লাইস কিটগুলি উপলব্ধ রেখে ব্যাকবোন এবং দীর্ঘ{5}}পথের জন্য ফিউশন স্প্লিসিং ব্যবহার করে।

কিভাবে ফাইবার স্প্লাইস ক্ষতি পরিমাপ করা হয়?

স্প্লাইস ক্ষতি মূল্যায়ন করতে দুটি প্রধান যন্ত্র ব্যবহার করা হয় এবং তারা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়।

স্প্লাইস ইভেন্টের জন্য OTDR পরীক্ষা

একটি অপটিক্যাল টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমিটার (OTDR) ফাইবারে আলোর ছোট স্পন্দন পাঠায় এবং বিশ্লেষণ করেবিক্ষিপ্ত সংকেতলিঙ্ক বরাবর ঘটনা বৈশিষ্ট্য. এটি পৃথক স্প্লাইস অবস্থান সনাক্ত করতে পারে, প্রতিটি ইভেন্টে স্প্লাইস ক্ষতি অনুমান করতে পারে এবং অতিরিক্ত নমন বা বিরতির মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে। দীর্ঘ স্প্যান জুড়ে অনেকগুলি স্প্লাইস সহ নেটওয়ার্কগুলির জন্য, প্রতিটি স্প্লাইস স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা যাচাই করার জন্য OTDR অপরিহার্য।

যাইহোক, একটি একক-দিক OTDR পরিমাপ শুধুমাত্র স্প্লাইস ক্ষতির একটি অনুমান প্রদান করে, একটি সত্য পরিমাপ নয়। যখন দুটি ফাইবারের বিভিন্ন ব্যাকস্ক্যাটার সহগ থাকে - যা ঘটে যখনই বিভিন্ন MFD মান সহ ফাইবারগুলিকে যুক্ত করা হয় - একভাবে OTDR রিডিং প্রকৃত ক্ষতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিবৃদ্ধি বা অবমূল্যায়ন করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি এমনকি একটি আপাত "লাভকারী" দেখাতে পারে যা স্প্লাইস পয়েন্টে নেতিবাচক ক্ষতির মতো দেখায়। হিসাবেCommScope ব্যাখ্যা করে, এই প্রভাবটি ব্যাকস্ক্যাটার স্তরের পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট একটি অপটিক্যাল বিভ্রম, প্রকৃত সংকেত পরিবর্ধন নয়।

কেন দ্বিমুখী গড় বিষয়

সঠিক OTDR-ভিত্তিক স্প্লাইস ক্ষতি পরিমাপের জন্য শিল্পের মানক পদ্ধতি হল দ্বিমুখী পরীক্ষা। অনুযায়ীVIAVI সমাধান, উভয় প্রান্ত থেকে একই স্প্লাইস পরিমাপ করা এবং দুটি ফলাফলের গড় ব্যাকস্ক্যাটার{0}}সম্পর্কিত ত্রুটি দূর করে। TIA-FOTP-61 স্ট্যান্ডার্ডের নির্ভরযোগ্য স্প্লাইস ক্ষতি মূল্যায়নের জন্য এই দ্বিমুখী পদ্ধতির প্রয়োজন। এটি ছাড়া, টেকনিশিয়ানরা হয় এমন স্প্লাইস গ্রহণ করার ঝুঁকি নেন যা তাদের প্রদর্শিত হওয়ার চেয়ে খারাপ হয় বা অপ্রয়োজনীয়ভাবে স্প্লাইসগুলিকে পুনরায় কাজ করার ঝুঁকি থাকে যা আসলে ঠিক আছে।

একটি ব্যবহারিক উদাহরণ ব্যাখ্যা করে যে কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: G.652.D এবং G.657 ফাইবারের মধ্যে একটি স্প্লাইস এক দিক থেকে পরীক্ষা করা হলে 0.35 dB ক্ষতি দেখাতে পারে, উদ্বেগ সৃষ্টি করে। বিপরীত দিক থেকে পরীক্ষিত, একই স্প্লাইস −0.10 dB এর একটি লাভার দেখাতে পারে। দ্বিমুখী গড় - আনুমানিক 0.12 dB - প্রকৃত স্প্লাইস ক্ষতির প্রতিনিধিত্ব করে এবং এটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে ভাল। উভয় দিক পরীক্ষা না করে, প্রযুক্তিবিদ একটি নিখুঁত ভাল জয়েন্টকে আবার{10} বিভক্ত করতে সময় নষ্ট করতে পারেন।

একটি OLTS দিয়ে সন্নিবেশ ক্ষতি পরীক্ষা

লিঙ্ক-স্তরের গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য, একটি অপটিক্যাল লস টেস্ট সেট (OLTS) - একটি ক্যালিব্রেটেড আলোর উত্স এবং পাওয়ার মিটার নিয়ে গঠিত - সমগ্র কেবল প্ল্যান্ট জুড়ে মোট সন্নিবেশ ক্ষতি পরিমাপ করে৷ এই পরীক্ষাটি প্রতিটি ক্ষতির অবদানকারীকে এক প্রান্তে-শেষ পরিমাপ থেকে-ক্যাপচার করে: ফাইবার অ্যাটেন্যুয়েশন, কানেক্টর লস, এবং স্প্লিস লস মিলিত। অনেকফাইবার অপটিক তারের পরীক্ষাস্ট্যান্ডার্ডের জন্য প্রাথমিক পাস/ফেল মানদণ্ড হিসাবে একটি সন্নিবেশ ক্ষতি পরীক্ষার প্রয়োজন, যেখানে ইভেন্ট-স্তরের ডায়াগনস্টিকসের জন্য একটি পরিপূরক সরঞ্জাম হিসাবে OTDR পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়।

একটি গ্রহণযোগ্য ফাইবার স্প্লাইস ক্ষতি কি?

কোনো একক সার্বজনীন থ্রেশহোল্ড নেই। গ্রহণযোগ্য স্প্লাইস ক্ষতি ফাইবারের ধরন, স্প্লাইসিং পদ্ধতি, প্রয়োগ এবং লিঙ্কের মোট ক্ষতির বাজেটের উপর নির্ভর করে।

ফাইবার এবং স্প্লাইস টাইপ দ্বারা পরিকল্পনা মান

FOA ক্ষতির বাজেট গণনার জন্য ব্যাপকভাবে উল্লেখিত পরিকল্পনা মান প্রদান করে। একক-মোড ফিউশন স্প্লাইসের জন্য, প্রস্তাবিত পরিকল্পনা মানপ্রতি স্প্লিসে 0.15 ডিবি. মাল্টিমোড মেকানিক্যাল স্প্লাইসের জন্য, মান প্রতি স্প্লাইসে 0.3 ডিবি। TIA-568 স্ট্যান্ডার্ড 0.3 dB এর সর্বাধিক অনুমোদিত স্প্লাইস ক্ষতি সেট করে। এই পরিসংখ্যানগুলি ডিজাইন-পর্যায়ের গণনার উদ্দেশ্যে রক্ষণশীল অনুমান, ক্ষেত্রের পৃথক স্প্লাইসের জন্য পরম পাস/ফেল সীমা নয়।

অনুশীলনে, আধুনিক ফিউশন স্প্লাইসারগুলি ভাল-প্রস্তুতএকক-মোড ফাইবারনিয়মিতভাবে 0.05 dB এর নিচে স্প্লাইস লস তৈরি করে। চালুমাল্টিমোড ফাইবার, ফলাফলগুলি সামান্য বেশি হতে থাকে তবে ফিউশন সরঞ্জামের সাথে সাধারণত 0.15 dB-এর নিচে পড়ে।

প্রেক্ষাপটে গ্রহণযোগ্য ক্ষতি: ক্ষতির বাজেট পদ্ধতি

একটি স্প্লাইস যা 0.20 dB পরিমাপ করে তা প্রচুর মার্জিন সহ একটি ছোট ক্যাম্পাস লিঙ্কে পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য হতে পারে, কিন্তু একই মান গাছের বাইরের দীর্ঘ-পথে অগ্রহণযোগ্য হতে পারে যেখানে কয়েক ডজন স্প্লাইস ক্ষতির বাজেটে খুব কম জায়গা রাখে। সঠিক পদ্ধতি হল মোট লিঙ্ক ক্ষতির বাজেট - হিসাব করাফাইবার ক্ষয়, সংযোগকারীর ক্ষতি, স্প্লাইস লস, এবং যেকোন প্যাসিভ উপাদান - এবং তারপর যাচাই করুন যে পরিমাপ করা শেষ-থেকে-ক্ষতি বার্ধক্য এবং ভবিষ্যতের মেরামতের জন্য পর্যাপ্ত মার্জিন সহ সেই বাজেটের মধ্যে পড়ে৷

কম্পোনেন্ট বার্ধক্য, বারবার মিলনের ফলে সংযোগকারীর অবনতি এবং তারের মেরামতের জন্য প্রয়োজনীয় ভবিষ্যতের সম্ভাব্য স্প্লাইসের জন্য সাধারণত কমপক্ষে 3 dB এর একটি লিঙ্ক মার্জিন সুপারিশ করা হয়।

কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে

একটি স্প্লাইস তদন্ত করা উচিত এবং নিম্নলিখিত শর্তগুলির মধ্যে যেকোনো একটি প্রযোজ্য হলে সম্ভাব্যভাবে পুনরায় কাজ করা উচিত: এর পরিমাপিত ক্ষতি একই লিঙ্কের অন্যান্য স্প্লাইসের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি; এটি বাজেটের কাছে যেতে বা অতিক্রম করতে মোট লিঙ্ক ক্ষতি ঘটায়; বারবার পরীক্ষায় এটি অস্বাভাবিক বলে মনে হয়; অথবা স্প্লাইসার নিজেই ফিউশন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ ক্ষতি অনুমান করেছে। যদি একটি একক রি-ক্লিভ এবং রি- স্প্লাইস ক্ষতি কমিয়ে না আনে, তবে সমস্যাটি সম্ভবত ফাইবার সামঞ্জস্য, দূষণ বা সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কনের সাথে খারাপ ভাগ্যের পরিবর্তে রয়েছে।

কিভাবে উচ্চ ফাইবার স্প্লাইস লস কমাতে হয়: একটি ধাপ-দ্বারা-ধাপে সমস্যা সমাধানের প্রবাহ

যখন একটি স্প্লাইস প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ক্ষতি করে, তখন সরাসরি উন্নত সেটিংস বা সরঞ্জামের পরিবর্তনগুলিতে না গিয়ে এই ক্রমটি অনুসরণ করুন।

ধাপ 1: ফাইবার প্রান্তগুলি পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন

উচ্চতর স্প্লাইস ক্ষতির একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ দূষণ। ধূলিকণা, হ্যান্ডলিং থেকে তেল, বাফার জেলের অবশিষ্টাংশ এবং বায়ুবাহিত ধ্বংসাবশেষ সবই সঠিক ফাইবার সারিবদ্ধতা প্রতিরোধ করতে পারে এবং স্প্লাইস পয়েন্টে বিক্ষিপ্তকরণের প্রবর্তন করতে পারে।ছিনতাই করা ফাইবার পরিষ্কার করুনপুঙ্খানুপুঙ্খভাবে লিন্ট-ফ্রি ওয়াইপস এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল প্রতিটি ক্লিভের আগে। যদি একটি মাইক্রোস্কোপ বা পরিদর্শনের সুযোগ পাওয়া যায়, তাহলে এটি ব্যবহার করুন - খালি চোখে অদৃশ্য দূষণ প্রায়ই একটি খারাপ স্প্লাইস সৃষ্টি করতে যথেষ্ট।

ধাপ 2: স্প্লাইসারকে দোষারোপ করার আগে পুনরায়-ক্লিভ করুন

অত্যধিক কোণ, একটি ঠোঁট, বা একটি হ্যাকল চিহ্ন - সহ একটি দুর্বল ক্লিভ - স্প্লাইসার যতই ভাল পারফরম্যান্স করুক না কেন একটি উচ্চ-ক্ষতি স্প্লাইস তৈরি করবে৷ যদি ক্ষতি অপ্রত্যাশিতভাবে বেশি হয়, তবে দ্রুত সমাধান হল আরও কয়েক সেন্টিমিটার খুলে ফেলা, পুনরায়-ক্লিভ করা এবং আবার চেষ্টা করা। নিশ্চিত করুন যে ক্লিভার ব্লেডটি ভাল অবস্থায় আছে এবং সঠিকভাবে অবস্থান করছে। জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ক্লিভার ব্লেডগুলি পুনরাবৃত্ত উচ্চ-ক্ষতির মূল কারণ। 1 ডিগ্রির নিচে একটি ক্লিভ কোণ আদর্শ; 2 ডিগ্রির উপরে কোণগুলি স্প্লাইস ক্ষয়কে লক্ষণীয়ভাবে বাড়িয়ে তুলবে।

ধাপ 3: ফাইবার সামঞ্জস্য যাচাই করুন

চেক করুন যে দুটি ফাইবার বিভক্ত করা হচ্ছে তা সামঞ্জস্যপূর্ণ। উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন MFD মান - সহ ফাইবারগুলির সাথে যোগদান, উদাহরণস্বরূপ, মানক G.652.D ফাইবারকে বাঁকানোর জন্য -অসংবেদনশীল G.657 ফাইবার - বিভক্ত করা প্রস্তুতির গুণমান নির্বিশেষে উচ্চতর অভ্যন্তরীণ ক্ষতি করবে৷ যখন ভিন্ন ফাইবার যোগ করা আবশ্যক, সক্রিয় কোর প্রান্তিককরণ সহ একটি স্প্লাইসার ব্যবহার করুন এবং আশা করুন যে OTDR প্রয়োজনীয় দিকনির্দেশক পার্থক্য দেখাবেদ্বিমুখী গড়সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করতে।

ধাপ 4: আর্ক ক্যালিব্রেশন এবং স্প্লাইসার কন্ডিশন চেক করুন

ফিউশন স্প্লাইসারগুলির পর্যায়ক্রমিক চাপ ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন পরিবেশগত অবস্থার পরিবর্তন হয়। তাপমাত্রার পরিবর্তন, উচ্চতার পার্থক্য এবং ইলেক্ট্রোড পরিধান সবই চাপের শক্তি এবং সময়কালকে প্রভাবিত করতে পারে। আর্ক ক্যালিব্রেশন রুটিনে স্প্লাইসারের তৈরি-চালান। ইলেক্ট্রোড জীর্ণ বা দূষিত হলে, তাদের প্রতিস্থাপন করুন। এছাড়াও যাচাই করুন যে সারিবদ্ধকরণ পদ্ধতিতে V-খাঁজগুলি পরিষ্কার - ধ্বংসাবশেষ পদ্ধতিগতভাবে বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে।

ধাপ 5: পুনরায়-ঠিকভাবে পরীক্ষা করুন

একটি একক অভিমুখী OTDR পড়ার উপর ভিত্তি করে একটি স্প্লাইস গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করবেন না। রিডিং প্রশ্নবিদ্ধ মনে হলে, বিপরীত দিক থেকে পরীক্ষা করুন এবং দুটি ফলাফলের গড় করুন। একই ফাইবারে প্রতিবেশী ইভেন্টগুলির সাথে স্প্লাইসের তুলনা করুন - একটি স্প্লাইস যা তার প্রতিবেশীদের চেয়ে লক্ষণীয়ভাবে খারাপ তদন্তের দাবি রাখে, যখন বাকি লিঙ্কের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি সম্ভবত গ্রহণযোগ্য। যদি পুনরায় পরীক্ষা করার পরেও স্প্লাইস ব্যর্থ হয়, লুকানো ক্ষতি বহন করার পরিবর্তে এটি পুনরায় কাজ করুনসম্পূর্ণ নেটওয়ার্ক.

স্প্লাইস লস বনাম সন্নিবেশ ক্ষতি: পার্থক্য বোঝা

এই দুটি পদ কখনও কখনও বিভ্রান্ত হয়, কিন্তু তারা বিভিন্ন জিনিস পরিমাপ. স্প্লাইস লস হল বিশেষত একটি স্প্লাইস ইভেন্টে - অপটিক্যাল শক্তি যা দুটি ফাইবারের মধ্যে জয়েন্টের মাধ্যমে তৈরি করতে ব্যর্থ হয়। সন্নিবেশ ক্ষতি হল অপটিক্যাল পাথে স্থাপন করা কোনো উপাদান দ্বারা প্রবর্তিত মোট ক্ষতি, যার মধ্যে একটি স্প্লাইস, একটি সংযোগকারী, একটি কাপলার, বা একটি অ্যাটেনুয়েটর অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

মূল্যায়ন করার সময় aফাইবার অপটিক প্যাচ কর্ডবা একটি সমাপ্ত তারের সমাবেশ, প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন হল সন্নিবেশ ক্ষতি, যা উভয় প্রান্তে সংযোগকারীর ক্ষতি এবং সমাবেশের মধ্যে কোনো স্প্লাইস বা ফাইবার ক্ষতিকে অন্তর্ভুক্ত করে। একটি ক্যাবল প্ল্যান্টের ভিতরে একটি ফিল্ড স্প্লাইসের গুণমান মূল্যায়ন করার সময়, স্প্লাইস ক্ষতি হল উপযুক্ত মেট্রিক। সামগ্রিক লিঙ্ক বাজেটের জন্য উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু তারা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়।

সাধারণ ভুল যা উচ্চ স্প্লাইস ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে

বেশ কিছু পুনরাবৃত্ত ত্রুটি ক্ষেত্রের বেশিরভাগ এড়ানো যায় এমন স্প্লাইস ক্ষতির সমস্যাগুলির জন্য দায়ী।

একটি একক OTDR দিক বিশ্বাস করা।ব্যাকস্ক্যাটার প্রভাব বিবেচনা না করে বা দ্বিমুখী গড় সঞ্চালন - না করে একটি একমুখী OTDR রিডিংকে চূড়ান্ত উত্তর - হিসাবে বিবেচনা করা হলে তা মিথ্যা অ্যালার্ম এবং মিসড ত্রুটি উভয়ের দিকে নিয়ে যায়। হিসাবেফ্লুক নেটওয়ার্ক নোট, লাভকারী হল মিথ্যা ইতিবাচক যা আসল সমস্যাগুলিকে মুখোশ করতে পারে যদি অভিহিত মূল্যে নেওয়া হয়।

ফাইবার শেষ প্রস্তুতি অবহেলা।প্রতি স্প্লাইসে কয়েক মিনিট বাঁচাতে স্ট্রিপিং, ক্লিনিং এবং ক্লিভিংয়ের মাধ্যমে তাড়াহুড়ো করলে পুনঃকাজে আরও বেশি সময় ব্যয় হয়। প্রস্তুতির গুণমান হল স্প্লিস ক্ষতির একক বৃহত্তম নিয়ন্ত্রণযোগ্য ফ্যাক্টর।

সামঞ্জস্য পরীক্ষা না করেই ফাইবারের প্রকার মেশানো।অভ্যন্তরীণ ক্ষতির শাস্তি এবং OTDR পরিমাপের নিদর্শন সম্পর্কে সচেতনতা ছাড়াই বিভিন্ন MFD স্পেসিফিকেশনের সাথে ফাইবারে যোগদান বিভ্রান্তি এবং অপ্রয়োজনীয় পুনর্ব্যবহার সৃষ্টি করে।

মোট লোকসান বাজেট উপেক্ষা.সম্পূর্ণ জুড়ে ক্রমবর্ধমান প্রভাব উপেক্ষা করার সময় শুধুমাত্র পৃথক স্প্লাইস স্ক্রীন মানগুলিতে ফোকাস করাতারের উদ্ভিদ নকশাএকটি লিঙ্ক হতে পারে যা ইভেন্টকে-দ্বারা-ইভেন্ট পাস করে কিন্তু শেষ-শেষে-এন্ড ব্যর্থ হয়৷

স্প্লাইসার রক্ষণাবেক্ষণ এড়িয়ে যাওয়া।জীর্ণ ইলেক্ট্রোড, নোংরা V-খাঁজ, এবং পুরানো আর্ক ক্রমাঙ্কন স্প্লাইসের গুণমানকে ধীরে ধীরে অবনমিত করে, যতক্ষণ না ক্ষতির মানগুলি ধারাবাহিকভাবে দরিদ্র না হয় ততক্ষণ পর্যন্ত এটি উপেক্ষা করা সহজ করে তোলে।